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鑄造砂為球形顆粒，流動(dòng)性好，透氣性強(qiáng)，透氣性好，有利于生產(chǎn)高精度鑄件。其熱膨脹系數(shù)小，性能與鋯英砂相當(dāng)。采用砂型結(jié)構(gòu)，鑄件不會(huì)產(chǎn)生膨脹缺陷。表面光滑、致密，能均勻覆蓋膠粘劑。鑄造砂是一種中性材料，可以使用酸堿粘結(jié)劑?；厥招阅芎茫詢r(jià)比高。鑄造砂是對(duì)傳統(tǒng)造型材料的創(chuàng)新。目前，鑄造行業(yè)對(duì)鑄造用砂的認(rèn)可度越來(lái)越高，越來(lái)越多的廠家開(kāi)始使用鑄造砂。[詳情]

烘干砂可用于鑄造砂、干砂和水洗砂，烘干砂經(jīng)過(guò)砂濾、反洗等工序后，可用于污水處理，也可用于制造玻璃、耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、陶瓷、磨料等。河砂是直接從河里挖出來(lái)的，要實(shí)現(xiàn)這些目的，離不開(kāi)烘干和加工。烘干砂的過(guò)程就是把河砂從河里拿出來(lái)，然后加工，風(fēng)干，分號(hào)均勻，包裝出售。所采用的主要設(shè)備是烘干機(jī)，具有運(yùn)行可靠、靈活性大、適應(yīng)性強(qiáng)、容量大等特點(diǎn)。[詳情]

砂芯熱強(qiáng)度過(guò)高時(shí)，應(yīng)加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設(shè)置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應(yīng)降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數(shù)量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結(jié)構(gòu)清晰。鑄件結(jié)構(gòu)緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

在保證鑄件質(zhì)量的前提下，鑄造砂應(yīng)根據(jù)鋁合金的類型、鑄件規(guī)格和結(jié)構(gòu)、模具（濕或干）、粘合劑類型和成型方法（手動(dòng)或機(jī)械設(shè)備）進(jìn)行選擇。由于鑄鋼件的鑄造溫度較高，所以原砂中二氧化硅的含量應(yīng)較高。生鐵澆注溫度低于鑄鋼時(shí)，砂的阻燃性能降低。用于銅和鋁鑄件的鑄造砂一般需要有細(xì)顆粒，二氧化硅含量不一定高。對(duì)于石油、環(huán)氧樹(shù)脂和水玻璃粘合劑，需要使用泥漿含量較少的圓砂，酸硬樹(shù)脂砂型鑄造時(shí)，應(yīng)控制初砂中堿土金屬和堿金屬氧化物的含量。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)念w粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對(duì)液態(tài)金屬的流動(dòng)性、密實(shí)度、滲透性、強(qiáng)度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標(biāo)。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩(wěn)定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕，價(jià)格便宜，易于購(gòu)買(mǎi)。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

鑄造砂的價(jià)格受多方面的影響，酸洗是其中一個(gè)因素，酸洗過(guò)程實(shí)際上是使雜質(zhì)與酸發(fā)生反應(yīng)。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質(zhì)的反應(yīng)也不同。因此，對(duì)高純砂質(zhì)量的影響是不同的。沙子中的雜質(zhì)礦物與酸反應(yīng)形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當(dāng)，將嚴(yán)重影響酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到除雜質(zhì)量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質(zhì)的反應(yīng)速度較慢。它需要延長(zhǎng)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。[詳情]

覆膜砂鑄件由細(xì)覆膜砂制成，因此，覆膜砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。在澆注覆膜砂時(shí)，金屬的熱量使芯部粘結(jié)劑燃燒，因此樹(shù)脂殼的芯砂通常具有較好的后處理能力。但在某些條件下，酚醛樹(shù)脂還會(huì)阻礙鑄件的收縮，使鑄件表面產(chǎn)生熱裂紋，降低潰散性，使制砂困難。出砂困難不僅影響覆膜砂鑄件的質(zhì)量，而且造成覆膜砂的嚴(yán)重浪費(fèi)。[詳情]

砂芯熱強(qiáng)度過(guò)高時(shí)，應(yīng)加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設(shè)置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應(yīng)降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數(shù)量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結(jié)構(gòu)清晰。鑄件結(jié)構(gòu)緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

確定了涂層砂的抗壓強(qiáng)度和供氣量，在一定的原砂質(zhì)量和環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量的前提下，脲醛樹(shù)脂的加入量是影響鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中商品抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。其次，改變?cè)埃瑢?shí)際操作改變時(shí)，石英砂的主要礦物成分為石英巖，其次是大理石，少量黑云母及其氧化鐵。由于大理巖、黑云母強(qiáng)度低、熔點(diǎn)低，石英巖強(qiáng)度高，遇熱膨脹大，有要對(duì)覆膜砂的生產(chǎn)進(jìn)行相對(duì)變化，以減少原砂膨脹，減少大理石、黑云母的組成，以提高生砂的耐火性。[詳情]

鑄造砂的價(jià)格受多方面的影響，酸洗是其中一個(gè)因素，酸洗過(guò)程實(shí)際上是使雜質(zhì)與酸發(fā)生反應(yīng)。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質(zhì)的反應(yīng)也不同。因此，對(duì)高純砂質(zhì)量的影響是不同的。沙子中的雜質(zhì)礦物與酸反應(yīng)形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當(dāng)，將嚴(yán)重影響酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到除雜質(zhì)量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質(zhì)的反應(yīng)速度較慢。它需要延長(zhǎng)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。[詳情]