烘干砂的種類比較多，以鑄鋼類型的狀態(tài)和基本制造工藝一般為干顆粒。近年來，我國一些廠家開發(fā)了濕粘型。砂芯的基本制造過程分為五個(gè)階段：吹砂或殼體旋轉(zhuǎn)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，熱噴涂工藝中所用設(shè)備的質(zhì)量，特別是攪拌機(jī)的攪拌效果和冷卻破碎效果，直接影響樹脂涂層的均勻性和烘干砂的平整度。

　　同時(shí)，它也影響著該型砂的強(qiáng)度、流動(dòng)性、成形性和生產(chǎn)效率。這里，廢鋼直接制備工藝包括以下步驟：

　　1、將高碳鋼或合金鋼制成的廢鋼放入淬火裝置進(jìn)行加熱淬火處理。

　　2、將加熱淬火后的廢鋼放入破碎機(jī)中，得到半成品鋼砂。

　　3、成品是經(jīng)過篩選的半成品鋼。本產(chǎn)品的鋼砂生產(chǎn)方法減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝中需要鑄成鋼球的廢鋼的熔化造粒過程，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　以上是我們向大家介紹的烘干砂相關(guān)工藝的具體步驟。如果您需要購買這種類型的砂子，請(qǐng)直接致電我們，或前來調(diào)查購買。