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鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗，即時消除模具灰塵軟化，清洗除垢后的模具光潔如新，不僅提高了產(chǎn)品質量，而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應1-3分鐘后，模具粉塵會軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會像新的一樣干凈明亮，用清水清洗時，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否則，洗模液干后，灰塵又會粘回到模具上，水也洗不下來。熱模清洗中模具溫度越高，清洗效果越好。[詳情]

鑄造砂和河砂有很大的不同，但許多客戶不了解它們之間的區(qū)別。河砂是天然石料在水的作用下反復碰撞摩擦形成的。它的成分比較復雜，表面有一定的光滑度，而且雜質很多。然而，鑄造砂是從被機械粉碎和研磨的石英沉積物中提取出來的。在機械力作用下，水合鈣的不規(guī)則形狀比水泥漿的不規(guī)則形狀強，可以提高水泥漿的抗折強度和抗壓強度，提高聚苯乙烯顆粒保溫砂漿的整體強度。[詳情]

鑄造砂的顆粒形態(tài)和組成都是有害的，型砂的流動性、高密度、透氣性、抗壓強度和形狀記憶合金的抗蝕性是考慮型砂質量的關鍵指標，高純鑄造砂為了提高鑄造砂的使用壽命，需要保持鑄造砂的高純度，盡量減少環(huán)境污染。煉鐵需要一定量的硅，二氧化硅的另一個特點是不易被形狀記憶合金浸濕。如果沙子中的殘留物太多，很容易被金屬材料弄濕。需要保證商品的純度，作為巖層的一種，孔隙很細。在整個使用過程中，應盡量防止環(huán)境污染，防止鑄造砂中的殘留物。[詳情]

鑄造砂的價格受多方面的影響，酸洗是其中一個因素，酸洗過程實際上是使雜質與酸發(fā)生反應。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質的反應也不同。因此，對高純砂質量的影響是不同的。沙子中的雜質礦物與酸反應形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當，將嚴重影響酸洗產(chǎn)品的質量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時間的長短直接影響到除雜質量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質的反應速度較慢。它需要延長適當?shù)臅r間來達到預期的效果。[詳情]

鑄造砂的價格受多方面的影響，酸洗是其中一個因素，酸洗過程實際上是使雜質與酸發(fā)生反應。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質的反應也不同。因此，對高純砂質量的影響是不同的。沙子中的雜質礦物與酸反應形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當，將嚴重影響酸洗產(chǎn)品的質量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時間的長短直接影響到除雜質量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質的反應速度較慢。它需要延長適當?shù)臅r間來達到預期的效果。[詳情]

覆膜砂具有良好的流動性和貯存性，由覆膜砂制成的砂芯強度高，尺寸精度高，便于長期存放。覆膜砂不僅可以制作砂型，還可以制作砂芯（實芯和殼芯）。覆膜砂的型芯可與其它砂型（芯）配合使用；覆膜砂適用于多種鑄造方法和合金類型（不僅可用于重力鑄造，也可用于特殊鑄造，如低壓鑄造、金屬型覆膜砂鑄造、熱離心鑄造等，它不僅可以生產(chǎn)鋼鐵鑄件，還可以生產(chǎn)有色金屬鑄件，顯示出強大的生命力。[詳情]

鑄造砂中長石等硬度較低的礦物含量越低，鑄造砂的熔點和燒結點越高。因此，一般采用較厚的鑄砂，凝固時間較長。過去，我國在鑄鋼件生產(chǎn)中使用的是人造硅砂。人造硅砂是在加工過程中自然形成的，粒徑分散，粗顆粒較多，細粉較多。因此，12/20或20/40粗粒砂甚至可用于大型鑄鋼件的型砂。隨著高硅天然硅砂的不斷發(fā)現(xiàn)和硅砂選礦技術的發(fā)展，大部分鑄鋼件都采用了天然鑄造砂型。[詳情]

確定了涂層砂的抗壓強度和供氣量，在一定的原砂質量和環(huán)氧樹脂質量的前提下，脲醛樹脂的加入量是影響鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中商品抗壓強度的關鍵因素。其次，改變原砂，實際操作改變時，石英砂的主要礦物成分為石英巖，其次是大理石，少量黑云母及其氧化鐵。由于大理巖、黑云母強度低、熔點低，石英巖強度高，遇熱膨脹大，有要對覆膜砂的生產(chǎn)進行相對變化，以減少原砂膨脹，減少大理石、黑云母的組成，以提高生砂的耐火性。[詳情]

高溫液態(tài)金屬倒入模具后，模具內充滿大量氣體，氣體需要順利排出模具，鑄造砂允許氣體通過的特性稱為透氣性。否則，鑄件會出現(xiàn)氣孔、澆注不足等缺陷。鑄造砂的透氣性受砂粒徑、粘土含量、含水量和砂型密實度的影響。砂粒徑越細，粘土含量和含水率越高，鑄造砂密實度越高，透氣性越差。型砂抵抗外力的能力稱為強度。型砂需要具有足夠高的強度，以避免在成型、運輸和封箱過程中坍塌，澆注時不會損壞模具表面。型砂的強度不宜過高，否則鑄件會因透氣性降低而產(chǎn)生缺陷。[詳情]

高溫金屬液澆注后對模具有很強的熱效應，因此鑄造砂應具有抵抗高溫熱效應的能力，即耐火性。如果成型材料耐火性差，鑄件容易粘砂。鑄造砂中SiO2含量越高，砂粒越大，耐火性能越好。鑄造砂在外力作用下的變形，去除外力后完全保持現(xiàn)有形狀的能力。成型材料塑性好，成型操作方便，砂形準確，輪廓清晰。鑄件凝結時體積收縮，型砂應具有一定的壓縮能力，稱之為關聯(lián)性。出砂率不高，鑄件易產(chǎn)生內應力或裂紋。型砂越密實，相關性越差。在型砂中加入木屑可以提高產(chǎn)量。[詳情]