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鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗，即時消除模具灰塵軟化，清洗除垢后的模具光潔如新，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應(yīng)1-3分鐘后，模具粉塵會軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會像新的一樣干凈明亮，用清水清洗時，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否則，洗模液干后，灰塵又會粘回到模具上，水也洗不下來。熱模清洗中模具溫度越高，清洗效果越好。[詳情]

鑄造砂中長石等硬度較低的礦物含量越低，鑄造砂的熔點和燒結(jié)點越高。因此，一般采用較厚的鑄砂，凝固時間較長。過去，我國在鑄鋼件生產(chǎn)中使用的是人造硅砂。人造硅砂是在加工過程中自然形成的，粒徑分散，粗顆粒較多，細(xì)粉較多。因此，12/20或20/40粗粒砂甚至可用于大型鑄鋼件的型砂。隨著高硅天然硅砂的不斷發(fā)現(xiàn)和硅砂選礦技術(shù)的發(fā)展，大部分鑄鋼件都采用了天然鑄造砂型。[詳情]

在鑄造金屬的熱作用下，鑄鋁覆膜砂組分中的有機物分解燃燒，部分組分熔化燒結(jié)，部分組分與鑄造金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)。這些鑄鋁覆膜砂會不同程度地改變砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大多數(shù)情況下，連接會促進(jìn)模具表層孔隙率和微孔尺寸的增加，但也有可能由于低熔點化合物向模具深度的遷移而降低孔隙率。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的耐火性和燃點應(yīng)與鑄造過程中的加熱速度和加熱程度相結(jié)合。在給定的溫度下，燒結(jié)基本上取決于加熱速率。[詳情]

如果說覆膜砂的制造特點都很好，但是它的生產(chǎn)能力相對有限，那么公司的發(fā)展趨勢也很不好。由于覆膜砂是一個基礎(chǔ)領(lǐng)域，射芯機的應(yīng)用范圍非常廣泛。如果其原料廉價易得，那么就可以實現(xiàn)各個領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。附著力和耐熱性在其具體生產(chǎn)中起著非常重要的作用。如果生產(chǎn)中的原材料達(dá)不到這一要求，就會受到影響，射芯機無法產(chǎn)生更好的實際效果，使公司蒙受損失。[詳情]

鑄造砂是一種不可缺少的耐火材料，可用于不同類型的砂型和建筑材料，因此具有廣泛的應(yīng)用前景。為了保證其效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有要延長其使用壽命。鑄造砂純度高，為了延長產(chǎn)品的使用壽命，需要保持產(chǎn)品的高純度，避免污染。制造鋼需要一定量的硅，硅的另一個特點是不易被液態(tài)金屬浸濕。產(chǎn)品中雜質(zhì)太多，容易被金屬穿透，因此，有要保證其純度。它是一種孔隙很細(xì)的巖石，在使用過程中，應(yīng)盡量避免污染，避免混入雜質(zhì)。[詳情]

影響覆膜砂設(shè)備處理工藝的因素很多，其中之一可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)線的惡性發(fā)展，造成不可估量的損失。為了保證車間的有序生產(chǎn)，我們要時刻注意。對于這類設(shè)備，應(yīng)及時檢查設(shè)備的運行情況，對有問題的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和更換。[詳情]

烘干砂廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)和水泥制品中。我們可以看到工地附近總是有很多沙子，還可以看到工人們經(jīng)常把沙子和水泥混在一起。它用于建筑物外，也可用于滅火。發(fā)生草原火災(zāi)時，可用沙土鋪設(shè)隔離帶，防止火勢蔓延。此外，也常用于室內(nèi)裝飾。而水洗干砂主要用于人造草皮、噴砂除銹等。[詳情]

根據(jù)合金類型，鑄件尺寸和組織，鑄件類型，粘結(jié)劑類型和成形方法，選擇鑄造砂?的原材料，以保證鑄件質(zhì)量。下面就一起簡單了解原砂選用及應(yīng)用原則。[詳情]

在高溫鑄造過程中，由于型砂的大的熱膨脹，容易引起型砂尺寸的微小變化，從而影響鑄件的尺寸精度和鑄件的外觀性能。那么鑄造砂?怎么保證其質(zhì)量呢?[詳情]

烘干砂?是一種堅硬，耐磨，化學(xué)穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，具有油性光澤，相對密度為2.65。其化學(xué)，熱和機械性能均具有明顯的各向異性。下面就簡單了解烘干砂的提純方法。[詳情]