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鑄造用砂的基本要求是高純度、高潔凈度、高耐火性和熱穩(wěn)定性；適當(dāng)?shù)念w粒形狀和組成；不易被液態(tài)金屬浸透；它既便宜又容易買。此外，砂粒的形狀和組成影響著液態(tài)金屬的流動(dòng)性、致密性、滲透性、強(qiáng)度和滲透性，是衡量砂粒質(zhì)量的重要指標(biāo)。早期含粘土的天然硅砂，即山砂和河砂，大多具有良好的塑性，但現(xiàn)在鑄造砂的出現(xiàn)可以說是一種性能和質(zhì)量更好的替代品，未來的發(fā)展趨勢(shì)具有良好的前景。[詳情]

河砂是在水的作用下，巖石不斷受到?jīng)_擊和摩擦而產(chǎn)生的。它的成分很復(fù)雜，表面有一定的光滑度，并且有很多殘留物。然而，覆膜砂鑄件是由機(jī)械設(shè)備粉碎和研磨的石英沉積物獲得的。在機(jī)械設(shè)備力的作用下，水鈣的不規(guī)則外觀比水泥砂漿強(qiáng)，可以提高水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，有利于提高聚乙烯顆粒無機(jī)保溫砂漿的整體抗壓強(qiáng)度。河沙沒有味道，顆粒光滑，比較干凈，來源一般。與河沙相比，山沙棱角分明，表層不光滑，沙漿成分高，有機(jī)化學(xué)殘留物多。[詳情]

鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)格低廉，易于獲取，模具制造簡(jiǎn)潔，所以砂型鑄造被用于單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。長(zhǎng)期以來，它一直是鑄造生產(chǎn)的基礎(chǔ)工序。目前，在國(guó)際上所有鑄件的生產(chǎn)中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產(chǎn)。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當(dāng)粘土用作砂粘結(jié)劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當(dāng)時(shí)手工制作的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。含粘土硅砂大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無法控制，加工工藝不能滿足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

在工業(yè)生產(chǎn)中，燒結(jié)材料是由不同的材料制成的。鑄造砂是制造鑄造砂的原材料之一。水玻璃表面的惰性膜實(shí)際上是聚合水玻璃的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，是玻璃生產(chǎn)中不可少的組成部分之一。它在低溫下與二氧化硅反應(yīng)形成玻璃體，具有良好的熔化效果。從水玻璃廢砂的原始狀態(tài)可以看出，燒結(jié)體具有一定的強(qiáng)度，但不能滿足施工要求。主要原因是玻璃微珠的強(qiáng)度和含量較低。因此，鑄造用砂生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)，以水玻璃砂為主要原料，加入少量的廢玻璃，就足以在砂粒燒結(jié)條件下形成玻璃相，并在混合物中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?，制成玻璃體，在隨后的熱處理中形成完全的結(jié)晶。[詳情]

海砂中鹽對(duì)混凝土的不利影響是鹽對(duì)混凝土的不利影響、氯離子鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的腐蝕、硫酸鹽混凝土體積變化、耐久性降低、鉀、鈉等堿金屬離子混凝土的膨脹等，不同鹽濃度對(duì)水溶性鹽混凝土的結(jié)晶、混凝土凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度發(fā)展有影響。因此，未經(jīng)處理的海砂作為混凝土骨料的使用然會(huì)對(duì)建筑物造成潛在危險(xiǎn)。針對(duì)上述問題，可在混凝土上添加防銹劑，或在鋼筋表面涂環(huán)氧樹脂或電鍍等防銹漆。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當(dāng)粘土用作砂粘結(jié)劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當(dāng)時(shí)手工制作的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。含粘土硅砂大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無法控制，加工工藝不能滿足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

在工業(yè)生產(chǎn)中，燒結(jié)材料是由不同的材料制成的。鑄造砂是制造鑄造砂的原材料之一。水玻璃表面的惰性膜實(shí)際上是聚合水玻璃的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，是玻璃生產(chǎn)中不可少的組成部分之一。它在低溫下與二氧化硅反應(yīng)形成玻璃體，具有良好的熔化效果。從水玻璃廢砂的原始狀態(tài)可以看出，燒結(jié)體具有一定的強(qiáng)度，但不能滿足施工要求。主要原因是玻璃微珠的強(qiáng)度和含量較低。因此，鑄造用砂生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)，以水玻璃砂為主要原料，加入少量的廢玻璃，就足以在砂粒燒結(jié)條件下形成玻璃相，并在混合物中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?，制成玻璃體，在隨后的熱處理中形成完全的結(jié)晶。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對(duì)密實(shí)，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達(dá)160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會(huì)變得粗糙，甚至?xí)霈F(xiàn)局部機(jī)械噴砂。[詳情]

球形鑄造砂具有很高的耐火性和優(yōu)異的熱化學(xué)穩(wěn)定性，在鑄鋼的高溫下，不會(huì)與鋼水發(fā)生反應(yīng)，具有很強(qiáng)的防粘機(jī)理。由于耐火性差，鋼水與鑄砂接觸面常發(fā)生機(jī)械滲透和化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鑄件表面質(zhì)量惡化，增加了鑄件的清洗和精整。石英砂是粘性的，因?yàn)檠趸F的濕石英砂和熔融硅酸鹽的濕石英砂在毛管壓力的作用下能穿透砂粒間的空隙，增加金屬的穿透深度，形成粘性砂層。另外，硅砂的熱膨脹系數(shù)大，容易引起鑄件開裂或變形，進(jìn)而影響尺寸精度。[詳情]