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鑄造砂的基本要求是高純度、高潔凈度、高耐火性和熱穩(wěn)定性、顆粒形狀和成分適宜、不易被液態(tài)金屬浸濕，價格很低。此外，砂子的顆粒形狀和成分對砂子的流動性、密度、透氣性、強(qiáng)度和液態(tài)金屬透氣性有影響，是衡量鑄件質(zhì)量的重要指標(biāo)。早期天然含硅砂土大多含有粘土，即山砂和河砂，可塑性較好，但可以說鑄造砂的外觀是較好的選擇，具有較好的特性和質(zhì)量，具有良好的發(fā)展前景。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)念w粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對液態(tài)金屬的流動性、密實(shí)度、滲透性、強(qiáng)度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標(biāo)。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩(wěn)定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤濕，價格便宜，易于購買。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

模砂、芯砂等顆粒狀耐火保溫材料是在混凝土生產(chǎn)中制成的。如果用粘土作型砂粘結(jié)劑，每生產(chǎn)一噸符合標(biāo)準(zhǔn)的鑄件，需要加一噸新砂。因此，鑄造砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鑄造砂在鍛造生產(chǎn)中占有很大的比重?，F(xiàn)代鑄件大批量生產(chǎn)后，特別是造型設(shè)計機(jī)械自動化后，粘土中硅砂的性能較差，造型砂的質(zhì)量無法控制，不能滿足加工工藝的要求。因此，我們建了一個礫石廠來清理硅砂。[詳情]

河砂是在水的作用下，巖石不斷受到?jīng)_擊和摩擦而產(chǎn)生的。它的成分很復(fù)雜，表面有一定的光滑度，并且有很多殘留物。然而，覆膜砂鑄件是由機(jī)械設(shè)備粉碎和研磨的石英沉積物獲得的。在機(jī)械設(shè)備力的作用下，水鈣的不規(guī)則外觀比水泥砂漿強(qiáng)，可以提高水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，有利于提高聚乙烯顆粒無機(jī)保溫砂漿的整體抗壓強(qiáng)度。河沙沒有味道，顆粒光滑，比較干凈，來源一般。與河沙相比，山沙棱角分明，表層不光滑，沙漿成分高，有機(jī)化學(xué)殘留物多。[詳情]

耐熱覆膜砂一般是指熱壓強(qiáng)度高、耐高溫時間長、高溫變形小的覆膜砂，而不是耐火性高的覆膜砂。它基于獨(dú)特的加工工藝秘方技術(shù)（一般添加一定量的塑料原料，如磨砂、高鉻砂、含碳原料或其他塑料原料，生產(chǎn)具有高溫性能和綜合鍛造性能的新型覆膜砂。它具有耐熱、高韌性、低膨脹、產(chǎn)氣率低、產(chǎn)氣速度慢等特點(diǎn)，特別適用于復(fù)雜厚壁細(xì)鑄鐵件（如汽車發(fā)動機(jī)油底殼、氣缸蓋等）和高規(guī)格不銹鋼鑄件（如集裝箱角鋼、列車制動踏板油緩沖蓋等）的生產(chǎn)制造，能合理消除粘砂、變形、熱裂、氣孔等焊接缺陷。[詳情]

在保證鑄件質(zhì)量的前提下，鑄造砂應(yīng)根據(jù)鋁合金的類型、鑄件規(guī)格和結(jié)構(gòu)、模具（濕或干）、粘合劑類型和成型方法（手動或機(jī)械設(shè)備）進(jìn)行選擇。由于鑄鋼件的鑄造溫度較高，所以原砂中二氧化硅的含量應(yīng)較高。生鐵澆注溫度低于鑄鋼時，砂的阻燃性能降低。用于銅和鋁鑄件的鑄造砂一般需要有細(xì)顆粒，二氧化硅含量不一定高。對于石油、環(huán)氧樹脂和水玻璃粘合劑，需要使用泥漿含量較少的圓砂，酸硬樹脂砂型鑄造時，應(yīng)控制初砂中堿土金屬和堿金屬氧化物的含量。[詳情]

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成，由于砂型所用的造型材料價格便宜，易獲得，模具制造簡單，適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當(dāng)濕模不符合要求時，應(yīng)考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)，在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在未來，鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來越重要的作用。[詳情]

在保證鑄件質(zhì)量的前提下，鑄造砂應(yīng)根據(jù)鋁合金的類型、鑄件規(guī)格和結(jié)構(gòu)、模具（濕或干）、粘合劑類型和成型方法（手動或機(jī)械設(shè)備）進(jìn)行選擇。由于鑄鋼件的鑄造溫度較高，所以原砂中二氧化硅的含量應(yīng)較高。生鐵澆注溫度低于鑄鋼時，砂的阻燃性能降低。用于銅和鋁鑄件的鑄造砂一般需要有細(xì)顆粒，二氧化硅含量不一定高。對于石油、環(huán)氧樹脂和水玻璃粘合劑，需要使用泥漿含量較少的圓砂，酸硬樹脂砂型鑄造時，應(yīng)控制初砂中堿土金屬和堿金屬氧化物的含量。[詳情]

鑄造砂為球形顆粒，流動性好，透氣性強(qiáng)，透氣性好，有利于生產(chǎn)高精度鑄件。其熱膨脹系數(shù)小，性能與鋯英砂相當(dāng)。采用砂型結(jié)構(gòu)，鑄件不會產(chǎn)生膨脹缺陷。表面光滑、致密，能均勻覆蓋膠粘劑。鑄造砂是一種中性材料，可以使用酸堿粘結(jié)劑。回收性能好，性價比高。鑄造砂是對傳統(tǒng)造型材料的創(chuàng)新。目前，鑄造行業(yè)對鑄造用砂的認(rèn)可度越來越高，越來越多的廠家開始使用鑄造砂。[詳情]

在鑄造金屬的熱作用下，鑄鋁覆膜砂組分中的有機(jī)物分解燃燒，部分組分熔化燒結(jié)，部分組分與鑄造金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)。這些鑄鋁覆膜砂會不同程度地改變砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大多數(shù)情況下，連接會促進(jìn)模具表層孔隙率和微孔尺寸的增加，但也有可能由于低熔點(diǎn)化合物向模具深度的遷移而降低孔隙率。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的耐火性和燃點(diǎn)應(yīng)與鑄造過程中的加熱速度和加熱程度相結(jié)合。在給定的溫度下，燒結(jié)基本上取決于加熱速率。[詳情]